壓縮彈簧失效的處理方法

作者：小益
發布時間：2020-09-26 08:59:21
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壓縮彈簧失效的處理方法

彈簧成型后，通常需要在220-330℃退火或發藍以消除應力，或者根據彈簧的工作條件和所選原材料的特點，必須采用淬火和回火來增強彈簧力。但是，在對彈簧進行熱處理時，應選擇夾具，以避免環變小，并在工作過程中與軸桿卡住。其他的，如去除兩個外端的角邊和徑向內外的毛刺，也不可低估。對于有彎曲傾向的彈簧，張緊的彈簧可以沿軸向縱向在圓周上反復摩擦，直到表面局部硬化。彈簧不到位的故障模式及原因。在實際工作中，我們經常會遇到彈簧無法將運動物體推到設定位置，這意味著彈簧的計算自由長度變短。主要原因是沒有進行初始壓縮處理，即將制造出來的彈簧以較大的力壓縮到其壓縮高度或緊固高度(如有必要)，釋放后無法恢復到其原始自由長度。其縮短量稱為“初始壓縮量”。

一般反復壓縮3-6次后，長度不再縮短，即彈簧“定位”。初始壓縮后，彈簧永久變形。預防措施。在實踐中，壓縮彈簧應該能夠保持其工作長度，即使它受到超過材料彈性極限的力。因此，成品彈簧的長度應等于彈簧的計算長度加上初始壓縮量，以避免彈簧不到位，從而避免彈簧線圈擰緊時產生危險的應力，導致彈簧特征線不到位的異常。成品彈簧熱處理過程中，特別是調質后，工件必須水平放置(臥放)在爐內，防止彈簧因自重而縮短，造成操作不充分。彈簧力不足的要求是在規定的變形下必須產生一定的彈簧力。一旦載荷被移除，彈簧將恢復到自由長度，并將運動部件平穩地移動到設定位置。但有時會因為彈簧力不足而無法到位。還有技術因素。例如，在拉伸過程中，彈簧必須克服環、環和心軸或套筒之間以及運動副之間的摩擦。有時，摩擦力變化很大(高達50%)，會導致彈簧力不足，無法克服摩擦力，使運動部件到位，導致彈簧失效。所以必須嚴格按照生產工藝規范中的每一道工序來執行，如篩選材料、彈簧成型、兩端打磨、去棱角、熱處理、校正調整、初壓處理、檢驗加油等。此外，彈簧力也與設計因素和材料選擇因素有關。